巧妙置换福建成竹纤维原料产地

尽管金融危机使纺织品出口企业受到一定冲击，但是中国纺织产业在世界纺织产业链中的优势短期内不会改变。然而，现在竹资源的开发利用仍有瓶颈，再加上从纤维的利用到成品的开发，产业链的协作不足，现在尚未能形成产业化规模。

据介绍，由于生产1吨竹浆需要3吨干竹，原料成本相对较高，再加上竹纤维的生产工艺相对复杂，制作成本也相对较高。同样一条毛巾，竹纤维的成本比普通的棉、麻等成本要高出30%。目前对竹纤维的应用主要集中在针织内衣、巾被、袜类、床品，以及医疗用品等方面，与大规模的产业化仍有较大一段距离。

竹资源的利用要真正走向产业化，必须在如何实现低成本开发上下功夫。此外，还应当注重对产品功能性的提炼，真正实现竹纤维作为继棉、麻、丝、毛之后的第5大纺织元素的功能。

据了解，福建竹资源丰富，竹纤维开发利用前景广阔，3亩地的竹子平均一年可以产出1吨竹纤维。但是，目前福建闽西北的竹林主要以毛竹为主，“由于利用率低，毛竹并不是很适合提炼竹纤维，慈竹、龙竹、黄竹等丛生的竹子相对来说利用率更高。”业内**分析，“但是考虑到竹子的生长环境具有相通性，适合生产毛竹的地方同样可以种植龙竹等，只要进行合理的引导，将竹子的品种进行置换，竹子3年就可成林，3年后福建将具备作为竹纤维原料产地的优势。